HU型臥式雙軸攪拌機

一、概述

HU型臥式雙軸攪拌機是本公司引進國外現(xiàn)代技術，經數(shù)年運行實踐而加以改進設計的新型除灰輸送設備。主要用于火力發(fā)電廠灰?guī)旎虺龎m器灰斗下面，對物料進行濕式攪拌及輸送，較少漏灰現(xiàn)象，較低存在車間環(huán)境污染，它能地改良周圍環(huán)境條件。

雙軸攪拌機一般與電（手、氣）動閘板門和電動鎖氣器配套使用，組成一個給料、加濕攪拌、輸送的多功能過程。

二、工作原理

干灰通過氣動閘板門和電動鎖氣器進入雙軸攪拌機的進料口,由壓力水經過噴嘴將干灰攪拌成干濕均勻的灰水混合物,從出料口落至皮帶輸送機(或汽車裝運)上,完成攪拌輸送工作。

三、型號說明：

例如:HU200A　　表示經過技術改進的臥式雙軸攪拌機, 額定出力為200t/h

四、結構特點

1 HU型雙軸攪拌機體積小，結構簡單、主要由殼體、攪拌裝置、噴水裝置、傳動裝置等部件組成。

2 該設備采用一對大剛度攪拌軸，軸上分布有數(shù)片呈螺旋角和螺距排列的葉片，采用四組不同的螺旋噴嘴，可通過閥門來調節(jié)水量的大小，攪拌與輸送同步進行。其攪拌距離長，灰水攪拌充分、均勻，避免出料時泥水現(xiàn)象；出力大，效率高達90%以上，噪聲≤85dB(A)。

3設備攪拌軸端及機蓋處均設有密封層，密封嚴密，較少飛灰外揚現(xiàn)象。為便于檢修，在外殼上設有易開啟的密封型檢查門或檢修孔。

4為保證葉片裝夾牢固可靠、便于拆卸及維修，葉片與主軸之間采用高強度不銹鋼螺栓聯(lián)接，雙螺母緊固防松。刮板零部件較少變形、較少裂縫、較少損傷。機殼開啟由電動推桿作為動力源，開啟方便、省力。

5 設備具有良好的防銹蝕、防磨損、耐高溫性能（≥180°C）和高的運行可靠性，無故障運行時間≥8000小時。其易損部件均使用高強度的耐磨、耐腐蝕材料制成且易于更換。

6 箱體材料為Q235-A,其厚度≧10mm，同時箱體內襯有一層高分子材料，不粘灰，易于清洗，其主軸及鏈輪均經過熱處理的40Cr和ZG40Cr材料制成。攪拌葉片是高分子材料與高耐磨金屬材料的復合體，具防磨、耐高溫、不粘灰的特性，使用壽命≥15000小時。

7 軸承座與機體采用分體式結構，采用調心滾子軸承與推力球軸承組合式結構，負荷能力大，支軸受力合理，軸承使用壽命長，軸承的使用壽命不低于10000小時，檢修維護方便。

8 該設備設有軸承溫度安全保護及報警裝置。設備如發(fā)生異物堵塞、卡澀、過載時能自動停機并報警。

9 該設備具有完善的安全保護性能。其各個電氣控制設備實行聯(lián)鎖，能有效地避免雙軸攪拌機開始啟動與停機時出現(xiàn)的干灰攪拌不均勻或成流體狀態(tài)。雙軸攪拌機的控制系統(tǒng)具備聯(lián)鎖功能：雙軸攪拌機啟動運行時，先開啟雙軸攪拌機、再依次開啟噴霧水系統(tǒng)上的氣動蝶閥（或電磁閥）、電動碟閥、電動鎖氣給料機，上述設備間的聯(lián)鎖要保證前面的設備未啟動，后面的設備也無法啟動，凡加入聯(lián)鎖的設備也能解除聯(lián)鎖。當雙軸攪拌機停止運行時，首先關閉電動鎖氣給料機，此時電動碟閥自動關閉，然后再依次關閉霧水系統(tǒng)上的氣動蝶閥（或電磁閥）、關閉雙軸攪拌機，同樣在進行關閉程序時，各設備也設有聯(lián)鎖，在聯(lián)鎖沒有解除的情況下，只能依次關閉各設備。

10 控制系統(tǒng)可程控和就地控制。

五、主要技術參數(shù)

六、安裝調整與試運行

設備安裝是整體安裝，整機安裝完畢進行總的檢查，檢查每個螺栓是否擰緊，每個部件的裝配與安裝是否正確，設備運動部件是否有碰撞卡等干涉現(xiàn)象，檢查各潤滑點是否充滿潤滑油脂。然后向各減速機內加注68#機械油至常規(guī)使用位置，試運轉首先點動數(shù)次，無異常后進行；連續(xù)空運轉5-10分鐘。停車檢查，再連續(xù)空運轉2小時以上。

七、運行與維護

1 運行前檢查：

a 檢查機組螺栓是否擰緊；

b 開啟水管總閥，檢查水管與噴是否暢通；

c 各轉動部位應加潤滑油；

d 依次檢查氣動閘板門、電動給料機和攪拌機電源線路接點是否正確；

2 投料運行前應空載運轉不少于1小時，檢查電動機、軸承的溫度變化情況（可用手感檢查，若手感非常燙或與當?shù)爻叵啾雀叱龊芏鄷r，應停機做詳細檢查，直至找到發(fā)生溫度變化異常的原因，排除故障為止），兩攪拌軸的動轉方向是否符合鏈罩上的箭頭所指方向，不允許反方向運轉，待正常后方可投入負載運行。

3 開機步驟：

a 先啟動攪拌機減速機，其轉向為雙軸由內向外，分開旋轉，否則要將電動機三線中二線對調；

b 然后啟動電動鎖氣器，電動鎖氣器不能單獨先啟動，由主軸電機聯(lián)鎖，

并要注要電動鎖氣器轉動方向需和機上標明方向一致；

c 第三啟動氣動插板門， 開始下干灰；

d 延時數(shù)秒鐘后，開啟噴水總閥，視出口灰的干濕程度，調節(jié)噴嘴閥門。

4 運行中要定期進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)主軸傳動鏈條在運行后松動，可調節(jié)換向輪的偏心軸，轉動偏心軸后可有80mm的調節(jié)范圍。

5 停機步驟：

停機時，應先排完物料，關閉噴水閥再停機；停機以后開啟機蓋將攪拌機內於積的灰料沖洗干凈，這樣不但能防止物料在機內結成硬塊，致使下次啟動困難，而且又能減少葉片的磨損和設備的毀壞。

6 葉片的更換

更換葉片時應在停機狀態(tài)下進行，新的葉片換裝上以后，用手轉動傳動軸同時對新?lián)Q葉片進行觀察，看其與周圍是否發(fā)生刮擦，如發(fā)生刮擦，將該葉片拆下，使用角向磨光機將其多余部分磨去，再重新安裝，擰緊緊固螺栓。

7  68#機械油和鈣基潤滑脂的加注

減速機、軸承座和鏈輪鏈條傳動裝置均有加油孔，加注68#機械油和鈣基潤滑脂時，從各自加油孔加入：軸承座每月加注鈣基潤滑脂一次；鏈輪鏈條傳動裝置10～15天加注鈣基潤滑脂一次；減速機首次運行前加注68#機械油，使用三個月將其更換掉，以后每一年更換一次68#機械油。